29.06.2017г. Отгрузка оборудования в Новосибирскую область

29 июня 2017 г. в рамках заключенного договора, в адрес перерабатывающего комбината, специализирующегося на безалкогольных напитках и консервировании с/х продукции произведена отгрузка парового котла Е-1,0-0,9Р.

Котел паровой Е-1,0-0,9Р принадлежит к типу вертикально-водотрубных двух барабанных котлов с естественной циркуляцией. Котел паровой рассчитан для работы на твердом топливе. Котел паровой Е-1,0-0,9Р - предназначается для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа для потребления предприятиями промышленности и сельского хозяйства, для технологических, хозяйственных и бытовых нужд.

Технические данные парового котла Е-1,0-0,9Р:

• Паропроизводительность, т/ч 1,0
• Абсолютное давление, МПа (кгс/см2) 0,9(9)
• Температура уходящих газов, 0С 320
• Температура питательной воды, 0С (расчетная) 50
• КПД, % не менее 75

Устройство котла:
Котел паровой Е-1,0-0,9Р состоит из следующих основных узлов:

• -система трубная, натрубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой;
• -система питания;
• -система управления;
• -лестница с площадкой;
-топка.

Трубная система, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов и состоит из следующих узлов:

• -верхнего и нижнего барабанов, соединенных между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева (оси барабанов расположены в одной вертикальной плоскости);
• -двухбоковых топочных экранов, включенных в циркуляционный контур котла через коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочного экрана, вваренного в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.

Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки.

Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов.

В качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется дверка для шурования угля.

Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена.

Впередней части потолочного экрана может привариваться короб для установки забрасывателя.

На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры. На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки.
Вверхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
Теплоизоляция выполнена минераловатными матами, уложенными на штыри, приваренные к мембранам трубной системы.